俗话说，工欲善其事，必先利其器。随着人们的生产生活对粉体物料细度的要求越来越高，粉体研磨技术和装备也在不断地升级创新中。

目前，从球磨机发展而来的砂磨机的使用越来越普遍。

砂磨机属于湿法超细研磨设备，广泛应用于超细粉体（亚微米级粉体）的生产过程中。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，分类。

一般常见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，纳米级卧式砂磨机等。

砂磨机是一种水平湿式连续性生产研磨分散机。将预先搅拌好的原料送入主机的研磨槽，研磨槽内填充适量的研磨介质，经由分散叶片高速转动，赋予研磨介质以足够的动能，与被分散的物料颗粒撞击产生剪切破碎力和挤压破碎力，达到分散的效果，再经特殊分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。

砂磨机的工作质量和效率与研磨介质的选择息息相关。目前，市场上的研磨介质比较多，如何选择一种比较适合自身生产工艺和条件的研磨介质，对于提高研磨效率和质量具有非常重要意义。

砂磨机通常使用的研磨介质有玻璃珠、氧化锆珠、硅酸锆珠、稀土氧化锆珠等。

玻璃珠：价格便宜，但由于比重小，研磨时间长，磨损大，污染产品。除早期购买的研磨设备外，新设备已很少使用。

硅酸锆珠：比重中等，能量较大，研磨时间较短，虽然价格较低，但易形成空心缺陷，易破碎，划伤砂磨机内衬，同时会对料浆造成污染。

稀土氧化锆：比重较大，能量较大，研磨时间较短，价格较低，采用烧结工艺，无空心缺陷，现今多数钛白粉生产厂家使用。

氧化锆珠：比重大，强度高，能量大，研磨效率高。与其他研磨介质相比，虽然价格高，但由于无空心、无破碎、无污染，从而成为化纤钛白分散最理想的研磨介质。

一般来说研磨介质比重越大，尺寸越小，单位体积内介质的数目越多，介质之间的接触点就越多，研磨效率就越高，研磨效果也就越好。尤其对高固含量和高粘度产品的研磨，更能显示出大比重研磨介质的优势。