在油墨、涂料等制造中，颜料得以粉碎分散是重要的工艺过程。在二次粒子（聚集体）状态下要使颜料一次粒子分散，并充分发挥颜料的各种特性，这时颜料粒子径对透明度、光泽、着色力等等，起到一定的影响，同时对微细化也提出更高要求。为了促进颜料粉碎，产品质量和粘度符合要求，必须开发出使用在颜料等原料粉碎分散工程中的新型超微砂磨机。




1 新型超微砂磨机
1.1 圆筒环隙式砂磨机
国内外最为关注的是圆筒环隙式砂磨机，两同心圆筒的环隙处作为研磨室，内筒转动以搅拌研磨介质。其典型的产品有：双锥型砂磨机(Coball磨) 和PM-DCP 磨等。其中德国DRAISWERKE 公司新近推出的PMDCP系列磨，采用双筒式机体设汁，使之拥有双层研磨室，物料可在两层研磨室中连续研磨，转筒及磨罐均装有小圆钉，使物料分散效果更佳，其效果为传统式砂磨机的4 ～ 8 倍。




1.2 双旋转锥筒型卧式砂磨机
由于研磨空间大，分散叶片或棒销转动产生的离心力有限，致使研磨介质容易沉积筒底，大大削弱了物料与研磨介质之间的剪切力，同时只采用电机驱动分散轴一个方向旋转，导致物料不能充分分散，造成效率低，能耗高，分散效果不理想。

1.3 高粘度、高浓度砂磨机（OB 磨）
为了克服纳米级高浓度、高粘度物料难以粉碎的状况，フロイント·タ－ボ新近开发高粘度、高浓度砂磨机（OB磨）。
它具有独特的定子和转子形状，且物料通道的空间狭小，在选定最适宜的研磨介质直径下，能实现粉碎短时间处理。


1.4 多量循环方式的砂磨机（Opti磨）
为了减少高粘度、高浓度处理的辅助设备，满足用户多量循环处理的要求，大大降低设备的投资费用，フロイント·タ－ボ研制了多量循环方式的Opti 型砂磨机。


1.5 纳米级专用砂磨机
为了避免以前砂磨机因分离装置的结构问题，而导致使用微小的研磨介质在粉碎室内研磨介质偏移而造成压力上升和异常磨耗；还有高速旋转轴密封问题，稳定运行困难。因此，为了达到纳米级粉碎和分散的目的，アシザワ·フインテック株式会社最近研制纳米粒子分散专用最新型砂磨机，采用追求超微细化概念开发而成。


随着原材料纳米粒子用的产品的小型化、高功能化的发展，为了使纳米粒子用一次粒子粉碎，且分散状态的维持，纳米粒子均匀化作用，粒径分布，微粒子化下粉体好的特性的功能，美、德、日等国正在研究新型纳米级专用砂磨机，以满足产品功能和质量的需要。