我国是农业大国，同时也是农药大国，农药的安全生产关系着国计民生，与人类健康息息相关。在粉体圈的视野里，农药制剂的生产过程也是粉体和颗粒制备的过程的一部分哦。

近年来，我国对于绿色农产品需求量加大，但农资市场产品质量不均衡，还经常真假难辨。2017年3月16日，国务院总理李克强签署国务院令，公布新修订的《农药管理条例》，条例自2017年6月1日起施行。新条例的实施将让农药市场更加规范，农药行业的进入门槛提升，行业洗牌也将会加速。


由于，我国农药产量高，国内使用量有限。因此出口是我国农药企业的主要销售渠道，目前我国农药制剂约50%出口到印度、东南亚等地，并且每年的出口额有10%左右的增长速度。


使用砂磨机超细研磨制备农药悬浮剂常见分散问题及解决方法：


1、研磨过程中粘度变大。
主要原因是分散剂不易变形，吸附不牢，易从颗粒表面脱落，原药中有低熔点，高沸点的物质。可以采用润湿与分散复合功能的助剂，尤其立体结构高分子表面活性剂，提高吸附牢度，吸附层厚度，增加颗粒间润滑，提高原药含量。


2、研磨过程中泡沫过。
主要原因是分散剂选择不对。可以采用具有一定抑泡功能的湿润分散剂，添加少量抑泡剂。过量的有机硅消泡剂易引起体系不稳定，分层析水。


3、研磨后体系粘度大。
主要原因是助剂体系选择基本正确，但需要加入具有湿润和降低粘度作用的分散剂。可以采用亲油性较好的湿润分散剂，控制粘度在200-400mpa.s。


4、研磨后热贮膏化或粘度增大。
主要原因是防冻剂选择不当，防沉降选择不当，湿润分散剂选择不当。可以用采用高分子表面活性剂，实现多点多层次吸附剂，减小“裸露”颗粒面积，选择适宜防冻剂，降低分散剂或者颗粒在连续相中的溶解度，更换防沉降剂，减少诱导结晶的可能性，选择高分子表面活性剂，降低原药在低分子助剂中的溶解度。


细心的读者可以发现农药悬浮剂研磨过程中的常见的前两个问题，其实也是其它粉体材料在湿法研磨中经常遇到的，也许借鉴该领域的经验，就会有新的解决方案和突破呢！